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            客户案例

            1、活牛从赶牛道进入气动翻板箱,经过两次翻板,吊挂按照清真标准放完血后放出。
            2、活牛拴腿后,采用牛提升机自动吊挂,自动进入放血轨道,确保操作人员的安全和降低操作人员的劳动强度,提高牛屠宰产量。
            3、 所有空中牛自动输送机(线)的轨道采用厢式封闭轨道,在轨道中行走的滚轮采用高分子耐磨尼龙轮,不会产生“铁-铁”摩擦和大的噪音,避免产生铁物落在牛胴体上。链条的张紧装置采用气囊张紧,即自动张紧,降低设备维护人员的劳动强度和安全。
            4、 牛转挂后的滚轮放血吊链可自动返回到操作人员的操作处,避免人工运输和运输时不谨慎砸破车间地面。
            5、 采用一次预剥后气动转挂提升由放血线换轨到胴体线、二次预剥后挂双腿进入升降机入轨胴体线,提高效率,减轻体力。
            6、 胴体加工输送机采用12个工位,确保操作人员工位分明,避免交叉污染,该机设计两次撑腿,第一次撑腿(撑腿间距:500mm):从进入输送时到扯皮结束,防止在扯皮过程中破坏后腿肉;第二次撑腿(撑腿间距:1000mm):从扯皮到噼半结束,便于开胸、取白脏、取红脏和噼半。
            7、 牛皮通过风送系统送入牛皮间;胃容物通过风送系统送到车间外50米处。确保车间的卫生和降低工人的劳动强度。
            8、 切割后的牛头牛蹄进入牛头蹄间,同时取出的红脏挂在检疫输送机的挂钩上,实现卫生检疫过程。
            9、 取出的白脏由气动滑槽定位后准确的进入白脏检疫输送机的托盘内,实现卫生检疫过程。设计白脏自动分离装置,把合格的白脏和病白脏分离开。
            10、 取出的红脏通过红脏输送机自动输送到红脏间。
            11、 胴体检疫过程中检疫有病的牛体通过气动道岔转入病体轨道系统复检。
            12、 胴体加工输送机、牛红脏输送机和白脏检疫输送机同步运行,确保牛胴体、红脏、白脏的同步检疫。
            13、 牛屠宰加工设备和生产流水线的控制采用中央控制系统集中控制,控制柜放在单独的干燥的房间内。
            14、 空中生产线和一次主梁的安装方式:螺栓连接。
            15、 改四分体的方式:采用1台后腿下降机和1台前腿提升机共同完成。操作方便,降低操作人员的劳动强度,提高改四分体的速度。
            16、 在刺杀、切头、取红脏和取白脏工位,设计围裙清洗器;在预剥、开胸、噼半和改四分体工位设计消毒装置;其它操作工位设计带刀具消毒装置的洗手盆;便于清洗和消毒,确保食品卫生。
            17、 气动白脏滑槽、白脏托盘和红脏挂钩在自动输送机上设计消毒箱,便于清洗和消毒,确保食品卫生。
            18、 噼半后的牛片体通过自动冲淋降低温度,使肉质更好。

            建华机械

            青岛建华

            青岛建华食品机械制造有限公司

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